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思想轉變是前提
1.全面導入精益理念
精益從心開始，企業(yè)及部門、車間（分廠）第一管理者的重視十分重要。這里所指的“重視”，不僅僅是“過問”，而是要身體力行，身教言傳。要信精益、用精益，主動將精益思想融入本企業(yè)、本部門、本崗位工作中去，尤其是在推行的迷茫期要堅決執(zhí)行精益生產推進計劃。
2.完善保障運行的組織機構
實施工位制節(jié)拍化生產，需要每個系統(tǒng)都有接口人，每一件事情都有人負責，有計劃有步驟地推行。
3.工具、方法培訓、理念導入
工位制節(jié)拍化生產的組織方式、工作理念、運行模式與傳統(tǒng)生產組織方式截然不同，需要展開系統(tǒng)培訓。不僅要理念培訓，同時包括現(xiàn)場演練，如5S紅牌實戰(zhàn)培訓，TPM實戰(zhàn)培訓等。同時，培訓工作要結合項目的進度，根據(jù)需求進行，按照培訓一實踐一再培訓的過程，較好地導入、試點、實踐精益生產的管理理念、工具方法等，使企業(yè)各層次人員理解和掌握精益生產理念的精髓和工具，并能夠在現(xiàn)場進行實際運用。
全員參與是基礎
1.形成全員參與氛圍
樹立下工序是客戶的觀念，在工位制節(jié)拍化生產的整個過程中，通過不斷的培訓和生產方式的持續(xù)推進，讓更多的操作者、班組長、生產、管理人員理解和掌握工位制節(jié)拍化生產方式，以生產現(xiàn)場異常問題的快速處理拉動各職能部門員工的參與，逐步在企業(yè)內部全面貫徹工位制節(jié)拍化生產的理念，形成氛圍，全員參與，改善提高。
2.培育精益文化
實施全員改善活動，引導員工發(fā)現(xiàn)工作過程中的各種浪費現(xiàn)象并消除浪費，通過不斷地改善，實現(xiàn)質量、效率、效益的提升，減少加班、提高收入，讓員工得到實惠，從而贏得全體員工的擁護，營造全員參與、持續(xù)改善的精益氛圍，最終形成具有本企業(yè)特點的精益文化。
作者：博革咨詢
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