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某電子國(guó)際集團(tuán)屬于臺(tái)港澳企業(yè)，是一家全球領(lǐng)先的液晶體顯示屏（TFT-LCD） 表面貼裝技術(shù)（SMT）生產(chǎn)方案供應(yīng)商。業(yè)務(wù)范圍包括原料及配件的採(cǎi)購(gòu)及管理、工程設(shè)計(jì)過(guò)程、SMT裝配過(guò)程

中金嶺南有色金屬股份有限公司是屬于國(guó)有上市企業(yè)。通過(guò)精益生產(chǎn)的全面實(shí)施，各家分子公司都取得很大成果，精益標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)全面建設(shè)完成，同時(shí)各單位內(nèi)部的成本得到了控制，全面達(dá)成20

江陰興澄特種鋼鐵有限公司隸屬中信泰富特鋼集團(tuán)，設(shè)備綜合效率OEE提升了12%，工序能耗成本降低了15%，綜合成材率提升了8%，整客戶(hù)交付時(shí)間縮短了10%；并以客戶(hù)為關(guān)注焦點(diǎn)，打造了“五心”

在2019年，為將格朗吉斯整體廠(chǎng)區(qū)建立成安全、高效、整潔、美觀(guān)的生產(chǎn)車(chē)間，并在此基礎(chǔ)上打造3~5個(gè)樣板標(biāo)桿區(qū)域，體現(xiàn)格朗吉斯高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的制造水平；更以提高員工自覺(jué)維護(hù)提升習(xí)慣

產(chǎn)品的精度提高，每件產(chǎn)品加工時(shí)間有原來(lái)的300S提高到230S，單件產(chǎn)品效率提高30%，每天可以節(jié)約2小時(shí)/人生產(chǎn)時(shí)間，一個(gè)月可節(jié)約人工成本1196元.

國(guó)內(nèi)某知名啤酒生產(chǎn)企業(yè)，由于行業(yè)成本上升，利潤(rùn)下滑，特邀請(qǐng)博革咨詢(xún)?nèi)ピ撈髽I(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，以促進(jìn)企業(yè)管理水平提升。博革咨詢(xún)從PQCDSM（效率、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣

博革咨詢(xún)（精益生產(chǎn)、六西格瑪管理咨詢(xún)領(lǐng)導(dǎo)者）從2011年開(kāi)始陸陸續(xù)續(xù)給國(guó)內(nèi)5家知名酒業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)、TPM管理、六西格瑪管理的咨詢(xún)服務(wù)。在為我們的客戶(hù)提供服務(wù)的同時(shí)，博革咨詢(xún)

白酒行業(yè)與其他釀造型及化工行業(yè)有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是對(duì)于設(shè)備的依賴(lài)程度很高，設(shè)備的穩(wěn)定性及異常時(shí)間的減少對(duì)于企業(yè)的精益改善來(lái)說(shuō)顯得尤為重要，所以，白酒企業(yè)的精益實(shí)

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備故障維修情況等數(shù)據(jù)多次的收集、分析并運(yùn)用 “價(jià)值流圖”、“魚(yú)刺圖”、“工位平衡圖”、“線(xiàn)平衡分析”等精益生產(chǎn)改善工具和方法制定了灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率

博革咨詢(xún)將與讀者共享部分3年前為國(guó)內(nèi)某大型化工集團(tuán)企業(yè)推行WCM-世界級(jí)制造咨詢(xún)的時(shí)候整理的化工行業(yè)《持續(xù)改進(jìn)能力評(píng)估模型》。

成品燒堿注入儲(chǔ)罐時(shí)，需要時(shí)刻監(jiān)控液位，防止燒堿溢出。因此入庫(kù)操作工需要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，成為設(shè)備看守奴，浪費(fèi)時(shí)間。

提高焙燒硫化物濾餅處理能力，增加凈化渣、氧化鋅消耗，降低鉛銀渣、窯渣含鋅及渣量成為提高鋅直收率的關(guān)鍵所在。